鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物

鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物2.1 非金屬夾雜(夾渣) 混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內的其他非金屬雜質稱非金屬夾雜。

　　鑄錠中的氣體和非金屬夾雜物2.1 非金屬夾雜(夾渣)

　　混入鑄錠中的熔渣或落人鑄錠內的其他非金屬雜質稱非金屬夾雜。其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過程中，非金屬夾雜的存在可促進二次疏松和氣泡的形成。在力學性能方面，非金屬夾雜是應力集中的場所，使合金的強度極限和伸長率降低。特別是橫向伸長率及動態力學性能(沖擊韌度、疲勞強度和斷裂韌度)降低更為嚴重。另外，非金屬夾雜物還會降低合金的抗應力腐蝕性能。

　　非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時可以發現。YS67—1993規定，對于全部合金制品，鑄錠試片上不得多于兩點夾渣，且單個面積小于0.5 mm2，否則就要判廢。非金屬夾雜(夾渣)是鋁合金鑄錠中出現頻率最高的一種廢品。據統計，按質量計算，因夾渣而報廢的鑄錠占廢品總量的10%～25%。夾渣通常都是在鑄造過程中隨液體金屬一起掉入鑄錠中的爐渣、爐襯碎塊和塊度較大的氧化物所造成的。防止夾渣的辦法是;

　　1)仔細精煉，保證靜置時間，并在流盤或漏斗中采用玻璃布過濾;

　　2)盡可能縮短轉注距離，建立良好的轉注條件，封閉流槽、流盤、漏斗中的所有敞露落差，防止金屬液面波動，在可能的條件下最好采用同水平鑄造;

　　3)徹底烘烤轉注工具，適當提高鑄造溫度，鑄造過程中精心打渣，鑄造結束后仔細清理爐子、流盤和其他工具;

　　4)使用清潔的爐料。